PP酸雾净化塔的使用方法

 PP酸雾净化塔的使用方法




 

 一、开机前准备

1. 设备检查：仔细查看 PP酸雾净化塔各部件连接是否牢固，包括塔体、管道、喷头等部位，确保无松动、泄漏迹象。检查循环水泵、风机等动力设备的连接状况，保证其能正常运转。同时，确认各仪表（如压力表、温度计等）安装正确且能正常工作，以便实时监测设备运行参数。

2. 药剂添加：根据处理酸雾的类型和浓度，按照一定比例向循环水箱中添加合适的吸收剂。例如，处理盐酸雾时，可添加氢氧化钠溶液作为吸收剂，一般配置浓度在 5% - 10%左右。添加过程中要注意搅拌均匀，使吸收剂充分溶解，以保证******的吸收效果。

3. 系统注水：开启补水阀门，向循环水箱注入适量的清水，直至水位达到水箱容积的 70% - 80%。注水过程中要观察水箱是否有漏水现象，如有应及时修复。同时，确保水管连接紧密，无堵塞情况，保证循环水的顺畅供应。

 

 二、开机运行

1. 启动循环水泵：先打开循环水泵的进口阀门，然后按下启动按钮启动水泵。观察水泵的运行状态，检查水泵出口压力是否正常，一般在 0.1 - 0.3MPa 之间。同时，留意水泵电机的电流是否稳定，有无异常声响或振动。若发现异常，应立即停机检查，排除故障后重新启动。

2. 开启风机：待循环水泵运行稳定后，开启风机。同样先打开风机进口阀门，再启动风机电机。通过听声音、感受风速等方式判断风机是否正常运转。正常运行时，风机应运转平稳，无剧烈震动和异常噪音。并且，要根据实际处理风量需求，适当调节风机的转速或进出口阀门开度，以保证酸雾能够均匀地进入净化塔进行处理。

3. 调整运行参数：在设备运行过程中，密切关注各仪表显示的参数。根据实际情况调整循环水流量、吸收剂浓度等参数，以达到***的净化效果。例如，当酸雾浓度较高时，可以适当增加循环水流量或提高吸收剂浓度；当处理风量发生变化时，相应地调整风机转速和循环水泵的流量，确保设备在不同工况下都能高效稳定运行。

 三、运行维护

1. 定期巡检：安排专人每隔一定时间（如每小时）对设备进行巡检。检查内容包括设备的运行声音、振动情况、各部件的温度是否正常，管道和塔体有无泄漏现象，循环水的水质是否变差等。如发现问题，应及时记录并采取相应的解决措施。例如，若发现循环水浑浊或有杂质，应及时更换或过滤循环水，防止堵塞喷头影响净化效果。

2. 喷头维护：定期检查喷头的喷雾情况，确保喷头无堵塞、磨损或损坏。若发现喷头堵塞，应及时拆卸下来进行清洗，可以使用清水冲洗或用细针疏通喷头孔。对于磨损严重的喷头，要及时更换新的喷头，以保证吸收液能够均匀地喷洒在填料层上，提高气液接触面积和净化效率。

3. 填料更换：填料是酸雾净化塔的核心部件之一，随着使用时间的增长，填料可能会被酸雾腐蚀、堵塞或损坏。一般建议每隔 1 - 2 年对填料进行检查和更换。更换填料时，先将旧填料清理干净，然后将新的填料按照规定的方式和顺序填充到填料层中，注意填料的填充高度和密度要符合设计要求，以确保******的传质效果。

4. 风机与水泵保养：定期对风机和水泵进行保养维护。给风机和水泵的轴承添加润滑油，一般每季度添加一次，以减少轴承磨损，延长设备使用寿命。同时，检查风机和水泵的皮带松紧度，必要时进行调整或更换皮带。此外，还要清洁风机和水泵的表面灰尘，保持设备的******散热性能。

 

 四、关机操作

1. 停止进气：***先关闭酸雾产生源的进气阀门，切断酸雾进入净化塔的通道，避免继续有酸雾进入设备。

2. 关闭风机：待进气停止后，依次关闭风机的出口阀门和电机电源，使风机停止运转。关闭风机后，要对风机进行检查，看是否有异常情况，为下次启动做***准备。

3. 关闭循环水泵：在风机停止运行一段时间后（约 5 - 10 分钟），关闭循环水泵的出口阀门，然后按下停止按钮停止水泵运行。关闭水泵后，要将循环水箱中的剩余液体排放干净，防止长时间停留导致水质变质或结冰损坏水箱和管道。

4. 设备清理：定期对 PP酸雾净化塔内部进行全面清理，清除塔内的污垢、杂质和残留的吸收剂等。可以用清水冲洗塔体内部、填料层和循环水箱等部位，确保设备内部干净整洁，为下一次开机运行创造******的条件。