PP酸雾净化塔安装注意事项

 PP酸雾净化塔安装注意事项

 

在工业生产中，PP酸雾净化塔对于处理酸性废气起着关键作用。为确保其高效稳定运行，安装环节需严格把控诸多要点。以下是详细的安装注意事项：

 

 一、前期准备

1. 场地勘察

     安装前必须对场地进行全面勘察，确认安装位置的地面承载能力。PP酸雾净化塔注水后重量会***幅增加，若地面承载不足，可能导致塔体下沉、倾斜甚至坍塌。一般而言，要求场地为坚实的混凝土基础，且厚度依据塔体尺寸与重量而定，小型塔至少 150mm 厚，***型塔则需 300mm 以上。

     同时，要考量周边环境，保证设备周围有充足空间用于操作、检修以及管道连接，预留通道宽度不小于 1.2 米，便于人员走动与工具搬运；远离火源、热源及易燃易爆物品存放区，防止因意外引发安全事故。

2. 设备检查

     收到 PP 酸雾净化塔后，开箱验收至关重要。仔细核对设备的型号、规格是否与采购合同一致，查看外观有无运输造成的破损、变形，如塔体壁面是否有裂缝、凹凸不平现象，喷头、填料等配件是否齐全完***。

     检查配套的风机、水泵等附属设备，测试其电机***缘性能，使用***缘电阻表测量，***缘电阻值应不低于 0.5MΩ；手动盘车检查转动部件灵活性，确保无卡滞，为后续联动试机做***准备。

3. 材料准备

     根据安装图纸与施工方案，提前备***所需的安装材料，包括各类规格的 PP 管材、管件（弯头、三通、变径等），确保管材材质均匀、无砂眼、壁厚达标；准备***密封垫片，材质一般选用耐腐蚀的橡胶或聚四氟乙烯，以保障管道连接处的气密性。

     配备足量的螺栓、螺母、垫圈等紧固件，材质宜选不锈钢，防止生锈腐蚀影响连接强度；准备安装工具，如电钻、扳手、水平仪、经纬仪等测量校准工具，保证施工精度。

 

 二、基础施工

1. 基础浇筑

     按照设计要求支设模板，模板拼接严密、支撑牢固，防止浇筑时漏浆、跑模。钢筋绑扎间距均匀、交叉点扎实，确保钢筋骨架整体稳定性，增强基础抗拉性能。

     精准控制混凝土配合比，水泥、砂石、水及外加剂用量严格计量，采用机械搅拌，搅拌时间不少于 90 秒，保证混凝土坍落度符合施工要求（一般在 80  120mm）。分层浇筑振捣，每层厚度控制在 300  500mm，避免出现蜂窝麻面、孔洞等质量缺陷，振捣棒插入深度适宜、快插慢拔，直至混凝土表面不再显著下沉、无气泡冒出。

2. 基础养护与验收

     混凝土浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜、草帘等保湿养护，养护期不少于 7 天，期间保持基础表面湿润，防止水分过快蒸发导致干裂。拆模时小心操作，避免碰伤基础棱角。

     养护期满后，使用水准仪、经纬仪复核基础的水平度与垂直度，水平度偏差不超过 ±5mm，垂直度偏差控制在±3mm 以内；检查基础表面平整度，用 2m 靠尺检测，间隙不得***于 5mm；对基础进行回弹法强度测试，强度等级须达到设计标准 C20 及以上，确保能稳固支撑净化塔。

 三、塔体安装

1. 吊装就位

     依据塔体重量、高度及现场条件，合理选择吊装设备，如汽车吊、履带吊等，确保起吊能力有余量，安全系数不低于 6。吊装绳索选用钢丝绳，直径根据吊重计算确定，且无断丝、磨损超标情况；吊具与塔体接触部位加垫橡胶板等软质材料，防止刮伤塔体。

     缓慢起吊 PP 酸雾净化塔，起吊过程中保持平衡，严禁斜拉、歪吊，安排专人指挥，密切观察塔体姿态与周边环境，避免碰撞其他物体。将塔体准确吊运至基础上方，对准地脚螺栓孔后缓缓落下，调整塔体中心轴线与基础中心线重合，误差控制在 ±10mm 内。

2. 固定与校正

     塔体就位后，穿上地脚螺栓，带上螺母但暂不拧紧。使用水平仪在塔体上下不同位置多方向测量水平度，通过在地脚螺栓下加减垫铁的方式调整，使塔体整体水平度满足要求；同时用经纬仪监测塔体垂直度，微调垫铁或轻微撬动塔体，保证垂直度偏差在允许范围。

     反复校验无误后，对称均匀拧紧地脚螺栓螺母，采用力矩扳手按规定扭矩拧紧，一般 M20 螺栓扭矩在 200  250N·m，确保塔体固定牢固；再次复查水平度与垂直度，如有变化及时修正，***后将垫铁之间点焊固定，防止移位。

 

 四、管道连接

1. 管道预制与装配

     根据现场实际测量尺寸，在地面预制 PP 管道，切割采用专用割刀，保证切口平整、垂直，无毛刺、飞边；管口连接方式多为热熔焊接或法兰连接，热熔焊接时严格控制加热温度（一般为 260  290℃）与时间，依据管材规格设定，对接后保持压力冷却，确保焊接质量；法兰连接要保证法兰面平行、密封垫片安装位置正确，螺栓对称紧固，受力均匀。

     依次将进气管、出气管、循环液管等与塔体相应接口连接，管道走向合理规划，减少拐弯、起伏，降低流体阻力；各管道***点设置排气阀，***点设排空阀，方便系统调试与日常维护时排气、排液。

2. 密封与防护

     所有管道连接处做***密封处理，除上述提到的焊接、垫片密封外，对于一些难以完全密封的部位，可涂抹耐酸碱密封胶加强密封效果，防止酸雾泄漏污染环境、腐蚀周边设施。

     管道穿越墙体、楼板时，加装防水套管，套管内径比管道外径*** 20  30mm，两端用防火泥、密封胶封堵严实，既保证管道伸缩自由，又防止火灾蔓延、雨水渗漏；露天管道还需包裹防晒、防雨篷布，延长使用寿命。

 

 五、电气与控制系统安装

1. 线路敷设

     依据电气原理图，铺设从配电柜到风机、水泵等设备的电缆电线，选用阻燃型电缆，根据负载电流合理确定电缆截面积，一般风机功率每千瓦对应 2.5  4mm² 电缆。电缆桥架安装横平竖直，固定间距不***于 2m，转弯处、终端处增设支架；电缆穿管保护，钢管螺纹连接紧密、接地可靠，管口套护线套，防止划伤电缆***缘层。

     严格按照规范接线，相线、零线、地线区分明确，颜色标识清晰（黄、绿、红为相线，淡蓝色为零线，黄绿双色为地线），接线端子压接牢固，无松动、虚接，裸露导线长度适中，一般不超过 5mm，避免短路、漏电隐患。

2. 控制设备安装与调试

     将控制箱、配电柜安装在干燥、通风******且便于操作的位置，距地面高度 1.2  1.5m，箱体接地牢固，接地电阻小于 4Ω。内部电器元件选型匹配，断路器额定电流略***于设备工作电流，热继电器整定电流为电机额定电流的 1.05  1.1 倍，实现过载、短路保护。

     安装传感器，如 pH 计、压力传感器等，pH 计探头浸入循环液合适深度，定期校准；压力传感器取压点设在管道稳定流段，避开阀门、弯头干扰。调试时先空载通电，检查各设备启停、信号传输是否正常，再逐步加载运行，***化控制参数，使系统稳定运行。

 

 六、调试与验收

1. 单机调试

     分别启动风机、水泵等附属设备，检查转向是否正确，风机可通过观察叶片旋转方向、风向判断，水泵可触摸泵体感受振动方向辅助确认，反转需调整电源相序；监听设备运行声音，平稳无异常杂音，轴承温度正常，风机轴承温升不超过 40℃，***温度不超 80℃，水泵轴承同理，否则停机排查故障。

     调节风机风量、水泵流量至设计值附近，使用风速仪、流量计测量验证，记录数据，为后续联动调试提供参考，确保各设备单机性能达标，具备协同运行条件。

2. 联动调试

     开启整套 PP 酸雾净化塔系统，模拟实际工况通入酸性废气，观察塔内气流分布，通过视镜查看有无偏流、紊流现象，利用烟气分析仪检测进出口废气浓度，计算净化效率，要求净化效率达到 90%以上方为合格；监测循环液喷淋情况，喷淋均匀、无堵塞，液位维持在设计范围，自动补水、排水功能正常，保障气液充分接触反应。

     连续运行 72 小时，期间密切关注设备运行参数、管道密封性、控制系统稳定性，记录出现的任何问题并及时整改，确保系统长期可靠运行。

3. 验收交付

     调试合格后，整理安装资料，包括设备合格证、检验报告、安装图纸、调试记录等，邀请业主、监理等相关方参与验收。对照合同条款、技术协议，全面检查设备外观、性能指标、环保排放等是否符合要求，验收合格签字确认后交付使用，为用户提供操作培训，讲解日常维护要点、常见故障排除方法，助力设备持续发挥效能。

 

总之，PP 酸雾净化塔安装是一项涉及多专业、多环节的系统工程，每个细节都关乎设备***终运行效果与使用寿命，施工团队务必秉持严谨态度，严格遵循安装规范与注意事项，精心组织施工，才能让净化塔顺利投入运行，有效守护工业生产环境与人员健康。